TSMC ศึกษามอเตอร์ที่ไม่ใช้แร่หายาก ขณะที่ไต้หวันหาแหล่งจัดหาทางเลือกแทนจีน

ชิ้นส่วนเล็กๆ ในโรงงานสร้างความเสี่ยงด้านอุปทานครั้งใหญ่

TSMC กำลังสอบถามซัพพลายเออร์อุปกรณ์ว่ามอเตอร์ที่ไม่ใช้แร่หายากจะนำมาใช้ในระบบอัตโนมัติของโรงงานได้หรือไม่ โดยมีเป้าหมายลดความเสี่ยงจากมาตรการควบคุมการส่งออกของจีนในโรงงานที่ผลิตชิปขั้นสูงที่สุดบางรุ่นของโลก ผู้บริหารในอุตสาหกรรม 3 คนที่ได้รับทราบแผนดังกล่าวเปิดเผยรายละเอียดการสำรวจซัพพลายเออร์ในรายงานที่เผยแพร่เมื่อวันที่ 22 ตุลาคม

การศึกษาความเป็นไปได้นี้เกิดขึ้นขณะที่ไต้หวันเดินหน้ากลยุทธ์ด้านวัสดุที่กว้างขึ้น โดยตั้งเป้าผลิตแร่หายากในประเทศให้ได้เทียบเท่าครึ่งหนึ่งของความต้องการต่อปีที่คาดว่าจะอยู่ที่ราว 2,000 ตันภายในปี 2030 การบรรลุเป้าหมายดังกล่าวหมายถึงการผลิตให้ได้ประมาณ 1,000 ตันต่อปี พร้อมพัฒนาขีดความสามารถด้านการกลั่น การรีไซเคิล และการผลิต เพื่อแปรรูปวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้

ความกังวลเร่งด่วนของ TSMC อยู่ที่เครื่องจักร แม่เหล็กแร่หายากช่วยให้มอเตอร์ขับเคลื่อนชิ้นส่วนต่างๆ ภายในโรงงานอัตโนมัติขั้นสูง การขาดแคลนชิ้นส่วนเฉพาะทางเหล่านี้อาจส่งผลต่อการผลิตที่รองรับผู้ผลิตสมาร์ตโฟน ระบบปัญญาประดิษฐ์ ศูนย์ข้อมูล และห่วงโซ่อุปทานด้านกลาโหม

แหล่งข่าว 2 รายที่คุ้นเคยกับการหารือกล่าวว่า งานดังกล่าวยังอยู่ในระยะเริ่มต้น และยังไม่มีการนำอุปกรณ์ที่ใช้มอเตอร์ไม่พึ่งพาแร่หายากมาใช้อย่างแพร่หลาย ซัพพลายเออร์ได้รับคำขอให้ประเมินความเป็นไปได้ แต่ยังไม่มีการเปิดเผยกำหนดเวลาการนำไปใช้

ดังนั้น การตอบสนองของไต้หวันจึงมี 2 แนวทางที่เชื่อมโยงกัน TSMC กำลังศึกษาว่าอุปกรณ์สามารถใช้ชิ้นส่วนชนิดอื่นได้หรือไม่ ขณะที่รัฐบาลและนักวิจัยพยายามหาแหล่งวัสดุทางเลือกที่จำเป็นต่อภาคอุตสาหกรรมต่อไป ทั้งสองแนวทางมุ่งรับมือกับห่วงโซ่อุปทานที่จีนมีบทบาทครองตลาดเป็นหลัก

เหตุใดมอเตอร์จึงสำคัญต่อการผลิตชิป

TSMC ซึ่งเป็นผู้รับจ้างผลิตชิปรายใหญ่ที่สุดของโลก ผลิตชิปให้บริษัทอื่น โรงงานของบริษัทพึ่งพาเครื่องจักรอัตโนมัติ และมอเตอร์ทำหน้าที่ขับเคลื่อนให้อุปกรณ์ทำงาน แม่เหล็กแร่หายากถูกใช้อย่างแพร่หลาย เพราะช่วยให้สามารถออกแบบมอเตอร์ที่มีขนาดกะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ

จีนกำหนดให้ต้องมีใบอนุญาตส่งออกสำหรับวัสดุแร่หายาก แม่เหล็ก และเทคโนโลยีการแปรรูปที่เกี่ยวข้องบางประเภท บริษัทที่พึ่งพาผลิตภัณฑ์ซึ่งอยู่ภายใต้การควบคุมจึงต้องคำนึงถึงการได้รับอนุญาตส่งออกในการจัดหา

แหล่งข่าวรายหนึ่งที่คุ้นเคยกับแผนของ TSMC กล่าวว่า ความกังวลเกี่ยวกับความเป็นไปได้ที่จีนจะทำให้การจัดหาสะดุดเป็นแรงผลักดันให้บริษัทมองหาทางเลือกอื่น ประเด็นทางธุรกิจนี้ไม่ได้จำกัดอยู่แค่การจัดหาสินแร่ดิบ ผู้ผลิตชิปยังต้องให้ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ส่งมอบชิ้นส่วนเฉพาะทางที่ใช้ในโรงงานด้วย

เฉา เซิน นักวิจัยจาก ITRI และหัวหน้ากลุ่มในห้องปฏิบัติการวิจัยวัสดุและเคมีของสถาบัน อธิบายว่าอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ของไต้หวันใช้แร่หายากโดยตรงน้อยกว่าผู้ผลิตรถยนต์ไฟฟ้าและอุตสาหกรรมที่เน้นการใช้มอเตอร์มาก การใช้งานในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์รวมถึงการขัดเชิงกลและเคมี ซึ่งช่วยทำให้พื้นผิวเรียบระหว่างการผลิต ตลอดจนวัสดุฉนวนและอุปกรณ์บางชนิด

แม้ต้องใช้วัสดุในปริมาณค่อนข้างน้อย แต่ก็ยังมีความสำคัญได้เมื่อวัสดุนั้นเป็นส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่จำเป็น สำหรับ TSMC คำถามในทางปฏิบัติคือซัพพลายเออร์จะจัดหามอเตอร์ที่เหมาะสมและพึ่งพาวัสดุภายใต้การควบคุมน้อยลงได้หรือไม่ โดยยังเป็นไปตามข้อกำหนดของโรงงาน

จีนครองตลาดการแปรรูปและการผลิตแม่เหล็ก

ข้อมูลที่ระบุว่าเป็นของสำนักงานพลังงานระหว่างประเทศ (IEA) ชี้ว่า ในปี 2024 จีนมีสัดส่วนการผลิตแร่หายากสำหรับแม่เหล็กที่ผ่านการกลั่น 91% และการผลิตแม่เหล็กถาวรแบบเผาผนึก 94% การเผาผนึกเป็นกระบวนการผลิตที่เชื่อมอนุภาควัสดุให้กลายเป็นแม่เหล็กแข็ง

ตัวเลขดังกล่าวสะท้อนการกระจุกตัวใน 2 ขั้นตอน ได้แก่ การแปรรูปแร่หายากให้เป็นวัสดุที่ใช้งานได้ และการผลิตแม่เหล็กสำเร็จรูปประเภทหลัก การค้นพบแหล่งแร่ในประเทศอื่นช่วยแก้ปัญหาได้เพียงส่วนหนึ่งของห่วงโซ่ ผู้ผลิตยังต้องมีการแยกแร่ การกลั่น การผลิตโลหะผสม และการผลิตแม่เหล็ก

เฉากล่าวว่า นีโอดิเมียมเป็นส่วนประกอบหลักของแม่เหล็กถาวรนีโอดิเมียม เหล็ก และโบรอน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง อาจเติมดิสโพรเซียมเพื่อรองรับการใช้งานในสภาวะหนักหน่วง เช่น อุณหภูมิสูง โหลดมาก หรือความเร็วรอบสูง

การสำรวจซัพพลายเออร์ของ TSMC มุ่งลดความต้องการใช้วัสดุเหล่านี้ผ่านการออกแบบอุปกรณ์ ส่วนโครงการกลั่นและรีไซเคิลของไต้หวันมุ่งเพิ่มอุปทาน การเดินหน้าได้สำเร็จในแนวทางใดแนวทางหนึ่งอาจช่วยลดความเสี่ยงได้ แต่แต่ละแนวทางต้องอาศัยงานวิศวกรรมและการตัดสินใจทางธุรกิจที่แตกต่างกัน

งานวิจัยของไต้หวันพัฒนาถึงขั้นผลิตโลหะและโลหะผสม

สถาบันวิจัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม หรือ ITRI มุ่งเน้นงานวิจัยแร่หายากไปที่นีโอดิเมียมและดิสโพรเซียม ในเดือนพฤศจิกายน 2025 สถาบันระบุว่าสามารถแปรรูปทรัพยากรที่มีแร่หายากประมาณ 5% ให้เป็นออกไซด์และโลหะแร่หายากที่มีความบริสุทธิ์ 99.9% ได้

ITRI ยังระบุด้วยว่าได้จัดทำโลหะผสมนีโอดิเมียม เหล็ก และโบรอน และกำลังทดสอบวัสดุร่วมกับบริษัทและสถาบันการศึกษาในประเทศ ออกไซด์คือสารประกอบที่มีออกซิเจน ส่วนการผลิตโลหะและนำไปทำเป็นโลหะผสมต้องผ่านการแปรรูปเพิ่มเติม เพื่อให้ได้วัสดุที่ใช้ในแม่เหล็ก

สถาบันวางแผนเริ่มถ่ายทอดเทคโนโลยีให้บริษัทเอกชนในปี 2026 การถ่ายทอดเทคโนโลยีหมายถึงการเปิดให้ภาคอุตสาหกรรมนำวิธีการวิจัยและองค์ความรู้ที่เกี่ยวข้องไปใช้ เพื่อให้บริษัทพัฒนาการผลิตต่อยอดจากงานดังกล่าวได้

ไต้หวันมีผู้ใช้ในภาคอุตสาหกรรมที่อาจเป็นลูกค้าอยู่แล้ว Taigene Metal ผลิตแม่เหล็กแร่หายากและแม่เหล็กเฟอร์ไรต์ และมีโรงงานในเถาหยวน ผู้กลั่นแร่ในประเทศจะต้องจัดหาวัสดุที่มีองค์ประกอบ ความสม่ำเสมอ และปริมาณตามที่ผู้ผลิตเหล่านี้ต้องการ

ในแถลงการณ์เกี่ยวกับโครงการริเริ่มด้านแร่หายากในปัจจุบัน ITRI ระบุว่ากำลังทำงานร่วมกับกรมเทคโนโลยีอุตสาหกรรมของกระทรวงเศรษฐกิจเพื่อวางแผนโครงการ แต่ไม่ได้ให้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโครงการดังกล่าว

แผนวิจัยและการผลิตเชื่อมโยงกันอย่างไร

กง หมิงซิน รัฐมนตรีว่าการกระทรวงเศรษฐกิจ กล่าวเมื่อเดือนกุมภาพันธ์ว่ารัฐบาลจะสนับสนุนการพัฒนาเทคโนโลยีแร่หายากของ ITRI โดยวางแผนสร้างสายการผลิตนำร่องภายใน 3 ปี เขากล่าวถึงกำลังการผลิตที่อาจรองรับความต้องการภายในประเทศของไต้หวันได้ประมาณ 50%

เจ้าหน้าที่ได้กำหนดเป้าหมายแยกต่างหากให้ไต้หวันผลิตแร่หายากในประเทศให้ได้ครึ่งหนึ่งของความต้องการต่อปีที่คาดว่าจะอยู่ที่ราว 2,000 ตันภายในปี 2030 กำหนดการของสายการผลิตนำร่องเกี่ยวข้องกับการสร้างและสาธิตกระบวนการผลิต ส่วนเป้าหมายระดับประเทศเกี่ยวข้องกับปริมาณที่ไต้หวันต้องการจัดหา

ลำดับเหตุการณ์สำคัญด้านการวิจัยและนโยบายแสดงให้เห็นพัฒนาการของความพยายามนี้:

• 2023: เริ่มโครงการเทคโนโลยีของกระทรวงเศรษฐกิจ โดยเริ่มจากการจัดตั้งอุปกรณ์วิจัย
• 2024: โครงการเข้าสู่การวิจัยเฉพาะด้านที่มุ่งเน้นนีโอดิเมียมและดิสโพรเซียม
• พฤศจิกายน 2025: ITRI เปิดเผยผลการกลั่นและแผนถ่ายทอดเทคโนโลยีในปี 2026
• กุมภาพันธ์ 2026: กงประกาศสนับสนุนการสร้างสายการผลิตนำร่องภายใน 3 ปี
• 22 ตุลาคม 2026: รายงานการสำรวจซัพพลายเออร์ของ TSMC กล่าวถึงการหารือเบื้องต้นเรื่องมอเตอร์ที่ไม่ใช้แร่หายาก
• 2030: ไต้หวันตั้งเป้าผลิตแร่หายากในประเทศให้ได้ครึ่งหนึ่งของความต้องการต่อปีที่คาดการณ์ไว้

งานวิจัยของสถาบันยังครอบคลุมถึงโดรน หุ่นยนต์ และมอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้า ภาคส่วนเหล่านี้ต้องใช้วัสดุแม่เหล็กที่จัดหาได้อย่างเชื่อถือได้เช่นกัน ดังนั้นอุตสาหกรรมแปรรูปในประเทศจึงจะให้บริการลูกค้าได้กว้างกว่าอุตสาหกรรมอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เพียงอย่างเดียว

การรีไซเคิลต้องใช้วัตถุดิบที่เหมาะสมในต้นทุนที่คุ้มค่า

ความเชี่ยวชาญด้านการรีไซเคิลของไต้หวันเป็นอีกแหล่งหนึ่งของแร่หายาก งานวิจัยปี 2022 โดยเฉิน เว่ยเซิง เจี้ยน กั๋วไฉ่ และหลี่ เฉิงหาน นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยแห่งชาติเฉิงกง ใช้แม่เหล็กจากมอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้าที่ถูกทิ้ง ซึ่งจัดหาโดยบริษัทรีไซเคิลในท้องถิ่น

นักวิจัยละลายตัวอย่างน้ำหนัก 1 กรัม และทดสอบการแยกดิสโพรเซียมออกจากนีโอดิเมียมและเพรซีโอดิเมียมแบบเลือกจำเพาะ งานวิจัยยังระบุถึงการศึกษาต่อยอด เช่น การแปรรูปหลายขั้นตอนและการนำของเหลวที่ใช้สกัดกลับมาใช้ใหม่

ลีโอ จาง รองประธาน UWin Nanotech ระบุว่าการเข้าถึงวัตถุดิบที่เหมาะสมและความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจของการแปรรูปเป็นข้อจำกัดสำคัญ บริษัทของเขาดำเนินธุรกิจเทคโนโลยีกู้คืนโลหะมีค่าเชิงพาณิชย์ ขณะที่การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีรีไซเคิลแร่หายากยังอยู่ระหว่างการพัฒนา

จางสนับสนุนให้เริ่มจากของเสียที่มีความเข้มข้นสูงและมีมูลค่า เช่น แม่เหล็กถาวรที่กู้คืนจากผลิตภัณฑ์เมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน การเก็บรวบรวมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้แล้วแบบคละชนิดและแยกชิ้นส่วนอาจเพิ่มต้นทุนอย่างมากก่อนเริ่มการกลั่น

งานวิจัยปี 2026 ในวารสาร AIChE Journal โดยคริส ลาลิวาลา จากมหาวิทยาลัยคาร์เนกีเมลลอนและคณะ จำลองการกู้คืนวัสดุจากแม่เหล็กถาวรที่ถูกทิ้ง ภายใต้สมมติฐานของงานวิจัย การกู้คืนแม่เหล็กจากรถยนต์ไฟฟ้าและรถยนต์ไฮบริดอาจทำกำไรได้ แต่กรณีของฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์ไม่คุ้มทุน ส่วนหนึ่งเป็นเพราะมีวัสดุที่เหมาะสมให้ใช้ไม่เพียงพอ

สำหรับบริษัทรีไซเคิลในไต้หวัน การตัดสินใจทางธุรกิจที่สอดคล้องกันนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณการเก็บรวบรวมในประเทศ ต้นทุนการแยกชิ้นส่วน และผู้ซื้อผลิตภัณฑ์ที่กู้คืนได้ โรงงานแปรรูปต้องมีทั้งวัตถุดิบที่ป้อนเข้ามาอย่างสม่ำเสมอและวิธีสกัดธาตุที่มีมูลค่า

การแปรรูปที่สะอาดขึ้นเป็นส่วนหนึ่งของความท้าทายด้านอุตสาหกรรม

ITRI นำประสบการณ์ด้านการรีไซเคิลกรดใช้แล้วและน้ำเสียในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และออปโตอิเล็กทรอนิกส์มาปรับใช้ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการกลั่นแร่หายาก

สถาบันรายงานว่ากระบวนการใหม่ลดของเสียได้ประมาณ 50% ลดการใช้สารเคมีได้มากกว่า 40% และลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 20% ในรายงานเมื่อเดือนพฤศจิกายน 2025 สถาบันตั้งเป้าลดการใช้พลังงานลง 30% ภายในสิ้นปี 2026

การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มีความสำคัญทั้งต่อต้นทุนการดำเนินงานและการจัดการของเสีย สารเคมี พลังงาน และการบำบัดของเสียล้วนส่งผลต่อราคาที่ผู้กลั่นสามารถขายวัสดุได้ ITRI ระบุว่าการรักษาสมดุลระหว่างผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การใช้พลังงาน และต้นทุนเป็นความท้าทายสำคัญในการพัฒนา

การผลิตอย่างต่อเนื่องยังต้องอาศัยคุณภาพที่สม่ำเสมอและปริมาณที่เพียงพอ สำหรับผู้ผลิตแม่เหล็ก สิ่งที่จำเป็นคือการส่งมอบวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดซ้ำได้อย่างต่อเนื่อง ในราคาที่ตกลงกันไว้

การจัดหาจากต่างประเทศและการจัดซื้อภาครัฐขยายความพยายาม

กงกล่าวเมื่อเดือนกรกฎาคมว่า เจ้าหน้าที่วางแผนเดินทางไปแคลิฟอร์เนียและโคโลราโดในเดือนถัดไป เพื่อประเมินแหล่งแร่และพิจารณาว่าทรัพยากรเหล่านั้นตรงกับความต้องการของไต้หวันหรือไม่ เขายังกล่าวถึงการติดต่อกับออสเตรเลียและแคนาดา งานดังกล่าวยังอยู่ในขั้นประเมินแหล่งจัดหา และยังต้องจัดเตรียมการส่งมอบ

วัตถุดิบนำเข้าอาจช่วยเสริมแม่เหล็กที่กู้คืนได้ ทำให้ไต้หวันสร้างขีดความสามารถด้านการแปรรูปได้โดยไม่ต้องพึ่งพาการรวบรวมของเสียในประเทศทั้งหมด ส่วนผสมของวัตถุดิบจะขึ้นอยู่กับธาตุที่มีอยู่และผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าต้องการซื้อ

เรย์มอนด์ เอฟ. กรีน ผู้อำนวยการสถาบันอเมริกันในไต้หวัน ซึ่งทำหน้าที่เสมือนสถานเอกอัครราชทูตสหรัฐฯ ประจำกรุงไทเป กล่าวเมื่อเดือนมิถุนายนว่า สหรัฐฯ กำลังทำงานร่วมกับไต้หวันและพันธมิตรอื่นๆ เพื่อพัฒนาแหล่งจัดหาทางเลือก ขยายขีดความสามารถด้านการแปรรูป และสร้างห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

เจ้าหน้าที่สหรัฐฯ ยังหารือกับ ITRI เรื่องการกระจายแหล่งที่มาของห่วงโซ่อุปทานแร่สำคัญ ตามคำกล่าวของแหล่งข่าวจากสถาบันวิจัยนโยบายแห่งหนึ่งของสหรัฐฯ ซึ่งคุ้นเคยกับการหารือดังกล่าว ความร่วมมือด้านการแปรรูปจะช่วยรับมือกับหนึ่งในขั้นตอนที่จีนมีสัดส่วนการผลิตสูงเป็นพิเศษ

พระราชบัญญัติส่งเสริมการหมุนเวียนทรัพยากรของไต้หวันที่ประกาศใช้ในเดือนมิถุนายน เพิ่มมาตรการด้านการจัดซื้อด้วย มาตรา 32 กำหนดให้หน่วยงานภาครัฐให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์และบริการด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจหมุนเวียนที่กำหนด โดยประเภทผลิตภัณฑ์และขั้นตอนการประเมินเป็นไปตามกฎระเบียบที่ใช้บังคับ

การจัดซื้อของภาครัฐอาจช่วยสร้างความต้องการวัสดุที่ได้จากการกู้คืน อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตยังต้องทำสัญญาจัดหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม ซึ่งจะเชื่อมกรอบนโยบายเข้ากับคำสั่งซื้อและการลงทุนจริง

ความหมายต่อโรงงานและซัพพลายเออร์

การศึกษาความเป็นไปได้ของ TSMC นำประเด็นเฉพาะด้านอุปกรณ์มาเชื่อมโยงกับเป้าหมายด้านวัสดุที่กว้างขึ้นของไต้หวัน ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ต้องประเมินว่ามอเตอร์ที่ไม่ใช้แร่หายากจะตอบโจทย์ข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติในโรงงานได้หรือไม่ ส่วนผู้กลั่นและผู้รีไซเคิลต้องจัดระบบแหล่งวัสดุที่เชื่อถือได้ การแปรรูปในระดับอุตสาหกรรม และฐานลูกค้า

จางยังมองว่าบริษัทไต้หวันมีโอกาสจัดหาอุปกรณ์และบริการวิศวกรรมให้โรงงานรีไซเคิลใกล้แหล่งวัสดุใช้แล้วในต่างประเทศ เขาอธิบายรูปแบบธุรกิจที่อาจเกิดขึ้นดังนี้:

"ด้วยวิธีนี้ ไต้หวันอาจเป็นพันธมิตรด้านเทคโนโลยีและการแปรรูป แทนที่จะเป็นเพียงปลายทางของขยะนำเข้า" เขากล่าว

การจัดหาผลผลิตจากโรงงานเหล่านั้นให้ผู้ผลิตในไต้หวันจำเป็นต้องมีข้อตกลงด้านอุปทานควบคู่ไปกับการขายอุปกรณ์ โอกาสในต่างประเทศจึงเชื่อมโยงกับความต้องการเชิงปฏิบัติที่โครงการในประเทศเผชิญอยู่เช่นกัน ได้แก่ วัตถุดิบที่จัดหาได้อย่างเชื่อถือได้ ผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม และผู้ซื้อที่พร้อมผูกพัน

สำหรับลูกค้าชิป ความคืบหน้าเร่งด่วนคือการเตรียมความพร้อมเพื่อพิจารณาทางเลือกด้านอุปกรณ์ที่อาจเกิดขึ้น ส่วนอุตสาหกรรมวัสดุของไต้หวันมีหมุดหมายที่กำลังจะมาถึง ได้แก่ การถ่ายทอดเทคโนโลยีตามแผน สายการผลิตนำร่อง และความคืบหน้าสู่เป้าหมายปริมาณการผลิตในปี 2030 ความพยายามเหล่านี้ร่วมกันมุ่งเพิ่มทางเลือกให้โรงงาน ทั้งในด้านเครื่องจักรที่จัดซื้อและวัสดุที่ใช้ผลิต

ประเด็นสำคัญ

• TSMC สำรวจซัพพลายเออร์เรื่องมอเตอร์ที่ไม่ใช้แร่หายากสำหรับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติในโรงงาน
• การหารือยังอยู่ในระยะเริ่มต้น และยังไม่มีการนำอุปกรณ์มาใช้ในวงกว้าง
• ข้อมูลของ IEA ระบุว่าในปี 2024 จีนมีสัดส่วนการผลิตแร่หายากสำหรับแม่เหล็กที่ผ่านการกลั่น 91% และการผลิตแม่เหล็กถาวรแบบเผาผนึก 94%
• ITRI รายงานว่าสามารถผลิตออกไซด์และโลหะแร่หายากที่มีความบริสุทธิ์ 99.9% และวางแผนถ่ายทอดเทคโนโลยีในปี 2026
• ไต้หวันตั้งเป้าจัดหาภายในประเทศประมาณ 1,000 ตัน จากความต้องการต่อปีที่คาดว่าจะอยู่ที่ 2,000 ตันภายในปี 2030
• การรีไซเคิล การจัดหาจากต่างประเทศ และการออกแบบมอเตอร์ทางเลือก ต่างช่วยรับมือกับความเสี่ยงด้านอุปทานคนละส่วน