โรงงานชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปของสิงคโปร์เผชิญแรงกดดันจากงานล่าช้า การเปลี่ยนนโยบาย และการแข่งขันข้ามพรมแดน

ปมชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปของสิงคโปร์: โรงงานเร็ว แต่โครงการล่าช้า

ในบางสัปดาห์ ถนนสาธารณะในนิคมอุตสาหกรรมแห่งหนึ่งของสิงคโปร์กลายเป็นลานเก็บของอย่างไม่เป็นทางการ รถพ่วงบรรทุกผนังคอนกรีต แผ่นพื้น และชุดห้องน้ำจอดเรียงแถว รอไซต์งานที่ยังไม่พร้อมรับของ สินค้าเหล่านี้มาจากศูนย์ก่อสร้างและผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปแบบครบวงจร หรือ ICPH ซึ่งหล่อชิ้นส่วนอาคารภายในโรงงานด้วยระบบอัตโนมัติ และเตรียมส่งมอบแบบทันเวลาพอดี เมื่อการส่งมอบล่าช้า โรงงานต้องเผชิญทางเลือกระหว่างเก็บสินค้าไว้ข้างในจนสายการผลิตติดขัด หรือวางชิ้นส่วนที่ผลิตเสร็จแล้วไว้ริมถนนและเสี่ยงถูกปรับ ภาพนี้สะท้อนความขัดแย้งที่ใหญ่กว่า สิงคโปร์ลงทุนในโรงงานเทคโนโลยีสูงเพื่อเร่งการก่อสร้าง แต่โรงงานกลับประสบปัญหาเมื่อโครงการชะลอตัว

ICPH เป็นอาคารหลายชั้นที่นำแนวคิดการออกแบบเพื่อการผลิตและการประกอบมาใช้กับงานคอนกรีต โรงงานผลิตชิ้นส่วนสองมิติ เช่น ผนังและแผ่นพื้น รวมถึงโมดูลสามมิติ เช่น ห้องน้ำและห้องที่ตกแต่งเสร็จพร้อมใช้งาน เมื่อเทียบกับลานผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปแบบเปิด ซึ่งคนงานเทคอนกรีตลงในแบบกลางแจ้ง ICPH ทำงานได้เร็วกว่าและใช้แรงงานน้อยกว่า เพราะหลายขั้นตอนเป็นระบบอัตโนมัติ อย่างไรก็ตาม โมเดลนี้กำลังเผชิญแรงกดดัน ปัจจุบันมี ICPH ที่สร้างแล้วเพียงหกแห่ง ต่ำกว่าเป้าหมายที่วางไว้เมื่อสิบปีก่อนว่าจะมีสิบแห่งภายในปี 2020 พื้นที่แห่งหนึ่งในย่านกากีบูกิตว่างอยู่นานหลังผู้ดำเนินการสองรายเลิกกิจการ ก่อนแต่งตั้งผู้ดำเนินการรายใหม่ในปี 2025 การประมูลสาธารณะเพื่อสร้างศูนย์แห่งใหม่ไม่มีผู้ยื่นข้อเสนอเมื่อปิดประมูลในปี 2020 ซึ่งเป็นช่วงที่เกิดความไม่แน่นอนจากการระบาดใหญ่และมีการชะลอการใช้จ่ายลงทุน

ปัญหาหลักคือการทำกำไร ผู้ดำเนินการระบุว่าในบางช่วงของปี 2024 ผลผลิตต่ำกว่ากำลังการผลิตอยู่ 20 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ความล่าช้าในการก่อสร้างจากทั้งสภาพอากาศและข้อจำกัดของไซต์งาน ทำให้โรงงานจัดส่งสินค้าไม่ได้ตามกำหนด สินค้าสำเร็จรูปกินพื้นที่จัดเก็บที่มีจำกัดอย่างรวดเร็ว ผู้จัดการจึงต้องลดการผลิตลงหนึ่งหรือสองเดือนจนกว่าไซต์งานจะตามทัน สายการผลิตที่ออกแบบมาให้ผลิตได้ปริมาณมากกลับต้องเดินเครื่องแบบหยุด ๆ เริ่ม ๆ ผู้บริหารซึ่งเคยคาดหวังว่าจะคืนทุนได้เร็ว ปัจจุบันพูดถึงกรอบเวลาที่ยาวนานมาก โดยมีข้อจำกัดจากสัญญาเช่าที่ดิน 30 ปีและวัฏจักรตลาดที่ควบคุมไม่ได้

ICPH คืออะไร และเปลี่ยนแปลงงานก่อสร้างอย่างไร

ICPH เปลี่ยนการก่อสร้างให้เป็นลำดับขั้นตอนอุตสาหกรรมที่ควบคุมได้ แนวทางนี้ซึ่งเรียกในท้องถิ่นว่า การออกแบบเพื่อการผลิตและการประกอบ ย้ายงานออกจากไซต์ไปยังโรงงานที่เชี่ยวชาญด้านงานซ้ำ ๆ ในทางปฏิบัติ หมายถึงการใช้แบบจำลองดิจิทัลที่แม่นยำ แบบหล่อมาตรฐาน โครงเหล็กเสริมที่ทำโดยอัตโนมัติ การเทคอนกรีตด้วยหุ่นยนต์หรือระบบกึ่งอัตโนมัติ การบ่มในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ และการตรวจสอบคุณภาพก่อนจัดส่ง เมื่อถึงไซต์งาน คนงานจะยกชิ้นส่วนสำเร็จรูปเข้าประกอบและเชื่อมต่อกัน แนวคิดนี้มีข้อดีชัดเจน ได้แก่ คุณภาพดีขึ้นและไซต์งานปลอดภัยขึ้น ใช้เวลาก่อสร้างสั้นลง แก้งานน้อยลงมาก และใช้แรงงานน้อยลงในช่วงที่ตลาดแรงงานตึงตัว คณะกรรมการการเคหะและการพัฒนา (HDB) รายงานว่ากระบวนการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปบางประเภท เช่น แผ่นพื้น ช่วยประหยัดชั่วโมงแรงงานได้สูงสุด 2.5 เท่า เพราะระบบอัตโนมัติลดความผิดพลาดจากมนุษย์และเพิ่มความสม่ำเสมอ

การผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปแบบอัตโนมัติทำงานอย่างไร

ทีมออกแบบจะกำหนดขนาดและจุดต่อให้แน่นอนก่อน เพื่อให้โรงงานเตรียมแบบหล่อและเหล็กเสริม เครื่องจักรจะดัดและวางเหล็กเส้น เตียงหล่ออัตโนมัติเทคอนกรีตให้ได้ค่าคลาดเคลื่อนต่ำ มีการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นระหว่างบ่มเพื่อลดตำหนิ จากนั้นถอดชิ้นส่วนออกจากแบบ เก็บรายละเอียด และทำเครื่องหมายระบุรหัสเฉพาะ เครื่องมือติดตาม เช่น แท็ก RFID หรือ Bluetooth ใช้ติดตามชิ้นส่วนแต่ละชิ้นตั้งแต่การหล่อจนถึงการติดตั้ง ผลลัพธ์คือสายการผลิตที่ทำงานคล้ายโรงงานอุตสาหกรรมมากกว่างานก่อสร้างแบบดั้งเดิม

เหตุใดโรงงานจึงยังต้องหยุดเดินเครื่อง

ประโยชน์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับการไหลเวียนของงาน ต่างจากลานผลิตแบบเปิดที่มีพื้นที่ให้วางซ้อนชิ้นส่วนกลางแจ้ง ICPH มีพื้นที่จำกัดและต้องหมุนเวียนสินค้าให้ต่อเนื่อง เมื่อไซต์งานล่าช้า โรงงานไม่สามารถผลิตชิ้นส่วนแล้วกองสะสมไว้ได้ การหยุดชะงักเพียงช่วงสั้น ๆ ก็ส่งผลต่อเนื่องไปทั้งสายการผลิต การเก็บโมดูลสำเร็จรูปไว้บนถนนสาธารณะมีต้นทุนต่ำกว่าการปิดโรงงาน แต่เพิ่มความเสี่ยงและบั่นทอนความเชื่อมั่นของประชาชน ทางแก้ที่ดีกว่าคือประสานตารางงานของไซต์งาน โลจิสติกส์ และรอบการผลิตให้สอดคล้องกันมากขึ้น โดยอาศัยพื้นที่จัดเก็บร่วมและการประสานงานผ่านระบบดิจิทัล

ปัญหาพื้นที่จัดเก็บและคอขวดในการส่งมอบ

ความล่าช้าเกิดขึ้นได้บ่อยในเมืองที่มีความหนาแน่นสูง ฝนตกหนัก การเปลี่ยนแบบ ปัญหาสาธารณูปโภคที่ขัดแย้งกัน หรือการขาดแคลนแรงงาน อาจทำให้รอบการก่อสร้างแต่ละชั้นล่าช้า สำหรับโรงงาน นั่นหมายถึงผนังและแผ่นพื้นที่ผลิตได้ในหนึ่งวันไม่มีที่ส่งไป พื้นที่จัดเก็บภายในเต็มอย่างรวดเร็ว หน่วยงานอาคารและการก่อสร้างพยายามลดช่องว่างนี้ด้วยการจัดสรรแปลงที่ดินภายใต้ใบอนุญาตใช้พื้นที่ชั่วคราวเพื่อเก็บสินค้าล้น โดยทั่วไปให้ใช้ได้ไม่เกินสามปี มาตรการนี้ช่วยได้ แต่เป็นเพียงการบรรเทาปัญหาเชิงโครงสร้าง จำเป็นต้องประสานงานระหว่างทีมโครงการกับโรงงานให้ใกล้ชิดขึ้น เพื่อให้ส่งสินค้าออกจากโรงงานเมื่อไซต์งานพร้อมรับจริงเท่านั้น

ลิม ฮั่นเหริน ประธานเจ้าหน้าที่บริหารกลุ่มของ Soilbuild Construction Group เคยบริหาร ICPH ในย่านปายาเลบาร์ และติดตามช่องว่างระหว่างปริมาณการผลิตที่คาดหวังกับระดับที่ตลาดรองรับได้จนถึงขณะนี้ เขากล่าวถึงการที่คำมั่นเรื่องผลิตภาพขึ้นอยู่กับความพร้อมของไซต์งานและอุปสงค์ที่ต่อเนื่อง

ในความเป็นจริง อนาคตอย่างที่เรามองเห็นนี้ต้องใช้เวลานานกว่าจะเกิดขึ้นจริงกว่าที่เราคิดไว้

เขากล่าวว่าในช่วงสองปีที่ผ่านมา ศูนย์แห่งนี้ผลิตได้เฉลี่ยประมาณ 30,000 ลูกบาศก์เมตร หรือราวหนึ่งในสี่ต่ำกว่ากำลังการผลิต การขาดแคลนดังกล่าวบั่นทอนประโยชน์จากการผลิตในปริมาณมาก มาตรการแบ่งปันพื้นที่จัดเก็บ ทำให้การรับสินค้าของไซต์งานราบรื่นขึ้น และจัดตารางส่งมอบด้วยระบบดิจิทัล อาจช่วยเพิ่มอัตราการใช้กำลังการผลิตและทำให้กรณีทางธุรกิจดีขึ้น

แรงกดดันด้านราคาจากประเทศเพื่อนบ้าน

ลานผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปแบบดั้งเดิมของมาเลเซียมีที่ดินมากกว่าและต้นทุนต่ำกว่า จึงตั้งราคาชิ้นส่วนคอนกรีตได้ต่ำกว่า ICPH ในสิงคโปร์ราว 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ ผู้ผลิตบางรายในสิงคโปร์ยังคงมีลานผลิตขนาดเล็กในประเทศเพื่อให้มีคุณสมบัติเป็นผู้จัดหาที่ได้รับอนุมัติ ขณะเดียวกันก็ผลิตสินค้าเป็นส่วนใหญ่ในโรงงานขนาดใหญ่กว่าในมาเลเซีย รูปแบบนี้ช่วยให้แข่งขันด้านราคาได้ทั้งในประเทศและทั่วภูมิภาค แต่เพิ่มแรงกดดันต่อ ICPH ซึ่งมีต้นทุนคงที่สูงกว่าและพื้นที่จัดเก็บน้อยกว่า

ต้นทุนที่ดินและแรงงานในสิงคโปร์สูงกว่าเป็นข้อเท็จจริงที่ผู้ประกอบการคุ้นเคย สิ่งที่เปลี่ยนไปในตอนนี้คือศูนย์ผลิตอัตโนมัติต้องใช้เงินลงทุนสูง ทั้งอุปกรณ์ อาคาร และซอฟต์แวร์ล้วนมีราคาแพง ค่าเสื่อมราคาไม่ได้หยุดลงเมื่อการส่งมอบล่าช้า ในตลาดที่มีสินค้านำเข้าราคาถูกกว่า การแข่งขันด้านราคาอาจดึงคำสั่งซื้อข้ามพรมแดน และทำให้สายการผลิตในประเทศใช้กำลังการผลิตไม่เต็มที่

การเปลี่ยนนโยบายปรับโฉมอุปสงค์

กฎเกี่ยวกับการจัดซื้อจากผู้ผลิตในประเทศเปลี่ยนแปลงในช่วงสามปีที่ผ่านมา การปรับแนวทางเมื่อต้นปี 2022 กำหนดให้จัดซื้อชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปหลักสำหรับที่อยู่อาศัยสาธารณะจากผู้ผลิตในประเทศในสัดส่วนที่สูงขึ้น แนวทางดังกล่าวเปลี่ยนไปในเดือนเมษายน 2024 เพื่อให้ผู้รับเหมามีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการจัดซื้อจากทั้งโรงงานในประเทศและต่างประเทศ HDB วางแผนเปิดตัวแฟลตตามระบบสร้างตามคำสั่งซื้อประมาณ 55,000 ยูนิตในช่วงปี 2025 ถึง 2027 หน่วยงานระบุว่าโรงงานในประเทศบางแห่งเดินเครื่องใกล้ขีดความสามารถสูงสุด จึงต้องมีช่องทางจัดหาหลายทางเพื่อรองรับช่วงที่มีความต้องการสูง โดยไม่กระทบกำหนดเวลา

HDB ยังทบทวนความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจของการก่อสร้างแบบโมดูลสามมิติสำเร็จรูปพร้อมตกแต่ง ซึ่งมักใช้กับห้องและห้องน้ำ พร้อมอธิบายว่าเหตุใดโครงการส่วนใหญ่ในช่วงหลังจึงหันมาใช้ระบบ Advanced Precast Concrete System ซึ่งใช้ชิ้นส่วนสองมิติเป็นหลัก

ต้นทุนโดยรวมของโครงการ PPVC ที่ HDB นำร่องนั้น โดยเฉลี่ยสูงกว่าโครงการ APCS ที่ก่อสร้างโดยใช้ชิ้นส่วนสองมิติเป็นหลักถึง 20 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่น การผลิต การจัดเก็บ และการขนส่ง

การเปลี่ยนแนวทางทำให้คำสั่งซื้อโมดูลสามมิติลดลง และทำให้การลงทุนบางส่วนที่เน้น PPVC มีเหตุผลรองรับน้อยลง ผู้นำในอุตสาหกรรมยังระบุว่าห่วงโซ่อุปทานของชิ้นส่วนสองมิติมีความยืดหยุ่นมากกว่า เพราะทำแบบหล่อซ้ำได้ด้วยต้นทุนต่ำกว่าและรวดเร็วกว่าเมื่อความต้องการเพิ่มขึ้นฉับพลัน

การลงทุนใน PPVC กับปัญหาต้นทุนจม

โมดูลสามมิติอาจมีน้ำหนัก 25 ถึง 40 ตัน โรงงานที่ออกแบบมาสำหรับผลิตโมดูลเหล่านี้ลงทุนซื้อเครนขาสูงขนาดใหญ่ ซึ่งมักมีราคาประมาณ 250,000 ดอลลาร์สิงคโปร์ต่อคัน และสร้างอาคารที่มีระยะจากพื้นถึงเพดานสูงขึ้นเพื่อรองรับการยกของหนัก การตัดสินใจเหล่านี้สมเหตุสมผลในช่วงที่ความต้องการ PPVC เพิ่มขึ้น แต่เมื่อตลาดหันกลับมาใช้ชิ้นส่วนสองมิติมากขึ้น อุปกรณ์และลักษณะอาคารก็ไม่สอดคล้องกับความต้องการ การเปลี่ยนแปลงนี้ไม่ได้สะท้อนความล้มเหลวของเทคโนโลยีเท่ากับเป็นเครื่องเตือนใจว่า การออกแบบโรงงานต้องสอดคล้องกับแผนผลิตภัณฑ์ของผู้ซื้อรายใหญ่

ผู้จัดการบางรายยังมองว่าการลงทุนมีโอกาสให้ผลตอบแทนที่แน่นอนได้ หากผู้ซื้อภาครัฐและเอกชนเห็นพ้องกับการใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานร่วมกัน เควิน โซห์ ผู้อำนวยการของ Integrated Precast Solutions เห็นว่า การกำหนดมาตรฐานฝั่งอุปสงค์จะช่วยปลดล็อกประสิทธิภาพของระบบอัตโนมัติฝั่งอุปทาน

การกำหนดมาตรฐานการออกแบบชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปให้มากขึ้นจะช่วยให้ใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติได้อย่างมีประสิทธิภาพกว่าเดิม เพราะสามารถใช้แบบหล่อและกระบวนการผลิตเดิมได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น

โซห์และผู้เชี่ยวชาญรายอื่นยังเสนอให้ขยายระยะเวลาสัญญาเช่าของ ICPH เพื่อกระจายต้นทุนเงินลงทุนไปในระยะเวลาที่ยาวขึ้น การเปลี่ยนแปลงนี้จะช่วยชดเชยช่วงเวลาที่สูญเสียการผลิตในปีที่เกิดการระบาดใหญ่และงานก่อสร้างหยุดชะงัก

การสนับสนุนจากรัฐบาลกับเศรษฐศาสตร์ของอุตสาหกรรม

หน่วยงานอาคารและการก่อสร้างใช้มาตรการหลายรูปแบบเพื่อส่งเสริมการนำเทคโนโลยีมาใช้ โครงการ Productivity Innovation Project ร่วมสนับสนุนค่าใช้จ่ายด้านเทคโนโลยีที่เข้าเกณฑ์สูงสุด 70 เปอร์เซ็นต์ โดยให้วงเงินไม่เกิน 10 ล้านดอลลาร์สิงคโปร์ สำหรับโซลูชันที่ช่วยเพิ่มผลิตภาพในกระบวนการอย่างน้อย 40 เปอร์เซ็นต์ โครงการนี้สิ้นสุดแล้วและถูกแทนที่ด้วย Built Environment Technology and Capability Grant มาตรการจูงใจทางภาษีก็ช่วยได้เช่นกัน โดยมีการขยายสิทธิประโยชน์ Land Intensification Allowance ให้ครอบคลุม ICPH ในปี 2017 และต่ออายุในงบประมาณปี 2025 ไปจนถึงสิ้นปี 2030 จนถึงขณะนี้มี ICPH ใช้สิทธิ์ดังกล่าวเพียงแห่งเดียว ส่วนหนึ่งเป็นเพราะศูนย์ส่วนใหญ่สร้างขึ้นก่อนปี 2017 จึงไม่ได้รับประโยชน์จากมาตรการนี้

โฆษกของ BCA สรุปทั้งสภาพความเป็นจริงทางธุรกิจและบทบาทของหน่วยงานในการช่วยให้ผู้ประกอบการวางแผนได้ราบรื่นขึ้น

ความคุ้มค่าทางการเงินของ ICPH ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ทั้งตำแหน่งทางการตลาด ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ และกลยุทธ์ด้านราคา BCA จะทำงานร่วมกับผู้จัดซื้อรายสำคัญ เช่น HDB ต่อไป เพื่อให้ผู้ดำเนินการ ICPH มองเห็นความต้องการชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์เฉพาะที่กำลังจะเกิดขึ้น

มีตัวอย่างของธุรกิจที่ปรับตัวได้ Tiong Seng Prefab Hub ซึ่งเปิดดำเนินการในปี 2012 พัฒนาขึ้นนอกโครงการประมูลที่ดินของ BCA ซึ่งเริ่มขึ้นภายหลัง และใช้เงินลงทุนประมาณ 36 ล้านดอลลาร์สิงคโปร์ ผู้ดำเนินการระบุว่าโรงงานยังคงให้บริการแก่โครงการขนาดใหญ่ได้อย่างสม่ำเสมอ แม้ผลกำไรจะขึ้นลงตามวัฏจักรตลาด กรณีนี้ชี้ให้เห็นว่าศูนย์ผลิตอัตโนมัติสามารถดำเนินบทบาทต่อไปได้เมื่อส่วนผสมของผลิตภัณฑ์และอุปสงค์มีเสถียรภาพ

ประเทศอื่นกำลังยกระดับการก่อสร้างที่อยู่อาศัยสู่อุตสาหกรรมอย่างไร

งานวิจัยเปรียบเทียบการก่อสร้างแบบโมดูลาร์ในจีนแผ่นดินใหญ่ ฮ่องกง และสิงคโปร์ พบจุดร่วมหลายประการ วิธีการแบบโมดูลาร์และชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปช่วยลดเวลาก่อสร้างและยกระดับคุณภาพ ขณะเดียวกันก็มีความท้าทายที่คุ้นเคย ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าการก่อสร้างแบบดั้งเดิม การเตรียมงานใช้เวลานานกว่า และมาตรฐานทางเทคนิคพัฒนาตามนวัตกรรมไม่ทัน ความสำเร็จจึงขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่ชัดเจน นโยบายสนับสนุน และการประสานงานอย่างใกล้ชิดระหว่างผู้ซื้อภาครัฐ ผู้รับเหมา และโรงงาน

การผลักดันครั้งล่าสุดของอินเดียเป็นอีกตัวอย่างหนึ่ง โครงการ Global Housing Technology Challenge จัดตั้งโครงการต้นแบบ 6 แห่งเพื่อทดสอบวิธีการหลากหลายขนาดใหญ่ รวมถึงชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปสองมิติ โมดูลสามมิติ ระบบแบบอุโมงค์ และระบบวัสดุผสม แนวคิดคือการแสดงให้เห็นถึงความรวดเร็วและคุณภาพผ่านโครงการจริง และเร่งเปลี่ยนจากโครงการนำร่องไปสู่การใช้งานในวงกว้าง โครงการเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าการจัดซื้อจัดจ้างภาครัฐสามารถกำหนดและคัดสรรอุปสงค์ วางความคาดหวัง และลดความเสี่ยงให้กับผู้พัฒนานวัตกรรมได้อย่างไร

แนวทางทำให้ ICPH เดินหน้าได้

การกำหนดมาตรฐานเป็นข้อเรียกร้องอันดับต้น ๆ ของอุตสาหกรรม หาก HDB และผู้พัฒนาเอกชนตกลงใช้รายการผนัง แผ่นพื้น ผนังอาคาร และชุดห้องน้ำที่มีรูปแบบจำกัดและชัดเจนขึ้น โรงงานก็สามารถผลิตเป็นชุดใหญ่ต่อเนื่อง ใช้แบบหล่อซ้ำได้บ่อยขึ้น และลดเวลาเปลี่ยนสายการผลิต HDB และ BCA เริ่มดำเนินการกับชุดห้องน้ำสำเร็จรูปและห้องหลบภัยภายในบ้านแล้ว การขยายชุดแบบมาตรฐานให้กว้างขึ้นอาจช่วยให้สายการผลิตอัตโนมัติทำงานใกล้กำลังการผลิตตามพิกัดมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนและความน่าเชื่อถือดีขึ้น

เงื่อนไขสัญญาเช่ามีผลต่อความเสี่ยง ICPH ส่วนใหญ่ตั้งอยู่บนที่ดินที่เช่าเป็นเวลา 30 ปี การขยายระยะเวลาจะช่วยลดต้นทุนเงินลงทุนรายปีและทำให้หาแหล่งเงินทุนได้ง่ายขึ้น โดยเฉพาะสำหรับโรงงานที่เผชิญการหยุดชะงักยาวนานในช่วงการระบาดใหญ่ มาตรการนี้ไม่ต้องอาศัยเงินอุดหนุนการดำเนินงานและแก้ปัญหาต้นทุนคงที่โดยตรง

การสร้างสนามแข่งขันที่เท่าเทียมกับลานผลิตแบบดั้งเดิมก็ช่วยได้เช่นกัน กฎเกี่ยวกับการมีฐานการผลิตในประเทศและการนำเข้าชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปควรช่วยสร้างความมั่นคงด้านอุปทาน โดยไม่ผลักคำสั่งซื้อออกจากสิงคโปร์ในช่วงที่โรงงานท้องถิ่นยังมีกำลังการผลิตเหลืออยู่ การเปิดเผยแผนความต้องการจากภาครัฐอย่างโปร่งใส พร้อมประกาศข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า จะช่วยให้ตัดสินใจลงทุนได้ดีขึ้นด้วย

โลจิสติกส์และความพร้อมของไซต์งานสำคัญไม่แพ้ความเร็วของโรงงาน เครื่องมือที่จำเป็นมีอยู่แล้ว ระบบส่งมอบดิจิทัลแบบบูรณาการเชื่อมโยงแบบจำลองการออกแบบ แบบงานผลิต ขั้นตอนการผลิต และแผนไซต์งานไว้บนแพลตฟอร์มเดียว แท็ก RFID หรือ Bluetooth ใช้ติดตามชิ้นส่วน ช่วยปรับปรุงการจัดตาราง การรับสินค้า และบันทึกการรับประกัน HDB ทดลองใช้ AI วางแผนเส้นทางเครน ระบบป้องกันการชน และอุปกรณ์จัดแนวแผ่นผนังก่อนติดตั้งเพื่อลดการเคลื่อนย้ายด้วยแรงงานคน เมื่อนำมาตรการเหล่านี้มาใช้ร่วมกัน จะช่วยให้การไหลเวียนตั้งแต่แบบหล่อจนถึงการติดตั้งราบรื่นขึ้น โรงงานใช้เวลาหยุดรอพร้อมกองสินค้าสำเร็จรูปน้อยลง และใช้เวลาผลิตชิ้นส่วนที่ไซต์งานพร้อมรับมากขึ้น

ความยั่งยืนและความยืดหยุ่น

วิธีการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปช่วยลดของเสียและสนับสนุนการก่อสร้างที่สะอาดขึ้น การผลิตในโรงงานลดการสูญเสียวัสดุและควบคุมการบ่มได้ดีขึ้น จึงลดการแก้งานและตำหนิ งานวิจัยเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้างที่ยั่งยืนซึ่งผลิตจากของเสีย ชี้ให้เห็นถึงส่วนผสมใหม่ที่อาจลดความเข้มข้นของการปล่อยคาร์บอนได้ โดยยังคงความแข็งแรงและทนทาน เนื่องจากโรงงานผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปควบคุมสูตรผสมและคุณภาพได้ จึงมีความพร้อมที่จะทดลองและขยายการใช้วัสดุเหล่านี้

ทิศทางระยะยาวของสภาพแวดล้อมที่สร้างขึ้นในสิงคโปร์นั้นชัดเจน เมืองต้องการก่อสร้างให้เร็วขึ้น ปลอดภัยขึ้น และใช้แรงงานน้อยลง HDB ตั้งเป้าเพิ่มผลิตภาพในไซต์งาน 40 เปอร์เซ็นต์ภายในปี 2030 การผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปแบบอัตโนมัติ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากผลิตภัณฑ์มาตรฐานและการประสานงานดิจิทัล สามารถช่วยขับเคลื่อนเป้าหมายส่วนใหญ่ได้ ระบบยังต้องมีความยืดหยุ่นในการนำเข้าเมื่อความต้องการพุ่งสูง แต่การมีฐานโรงงานในประเทศที่แข่งขันได้อย่างแข็งแกร่งจะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นเมื่อห่วงโซ่อุปทานเผชิญแรงกดดัน

ประเด็นสำคัญ

• สิงคโปร์มี ICPH ดำเนินงานหกแห่ง ต่ำกว่าเป้าหมายเดิมที่กำหนดไว้สิบแห่งภายในปี 2020 และพื้นที่แห่งหนึ่งต้องแต่งตั้งผู้ดำเนินการรายใหม่หลังว่างอยู่นาน
• ในปี 2024 โรงงานหลายแห่งผลิตได้ต่ำกว่ากำลังการผลิต 20 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากโครงการล่าช้าจนเกิดคอขวดด้านพื้นที่จัดเก็บและต้องหยุดการผลิตชั่วคราว
• ลานผลิตแบบเปิดในมาเลเซียเสนอราคาชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูปต่ำกว่า 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ โดยได้เปรียบจากที่ดินราคาถูกกว่าและพื้นที่จัดเก็บมากกว่า จึงกดดันอัตรากำไรของ ICPH ในสิงคโปร์
• HDB เปลี่ยนโครงการส่วนใหญ่จาก PPVC แบบสามมิติไปใช้ APCS แบบสองมิติ หลังพบว่าต้นทุน PPVC โดยเฉลี่ยสูงกว่าได้ถึง 20 เปอร์เซ็นต์
• การสนับสนุนจากรัฐบาลรวมถึงเงินอุดหนุนเพื่อรับเทคโนโลยีมาใช้และสิทธิประโยชน์ทางภาษีที่ดินซึ่งขยายถึงปี 2030 ขณะที่ BCA พยายามทำให้ผู้ดำเนินการมองเห็นความต้องการล่วงหน้า
• ข้อเสนอจากอุตสาหกรรมมุ่งเน้นการกำหนดมาตรฐานชิ้นส่วนให้ครอบคลุมมากขึ้น การขยายระยะเวลาเช่าศูนย์ และการยกระดับโลจิสติกส์ด้วยเครื่องมือดิจิทัลและพื้นที่จัดเก็บร่วม
• ระบบอัตโนมัติยังช่วยยกระดับคุณภาพและประหยัดชั่วโมงแรงงาน และแผนความต้องการที่มั่นคงและเป็นมาตรฐานอาจช่วยฟื้นฟูความคุ้มค่าทางธุรกิจและความยืดหยุ่นของโรงงาน